További információk
| Kiszerelés | 1 kg, 3 kg |
|---|
Epokorr korróziógátló alapozó festék
Gépjárművek alvázának és vázszerkezetének korrózióvédelmére szolgál. Az ún. „nedves a nedvesen” módszerrel, pneumatikus szórással vagy „airless” szóró-berendezéssel egyaránt felhordható.
Termék leírás
Termék leírás
MŰSZAKI ADATOK
Felépítés: Kétkomponenses korróziógátló és töltőalapozó festék. Az „A” komponens epoxigyanta alapú, környezetbarát korróziógátló pigmenteket, töltőanyagokat tartalmazó termék, a „B” komponens poliamid bázisú készítmény.
BTO 2430129910
Választék:
EPOKORR KORRÓZIÓGÁTLÓ ALAPOZÓ szürke „A” 200
EPOKORR „B” 001
A színválaszték igény esetén bővíthető.
Alkalmazási terület: Gépjárművek alvázának és vázszerkezetének korrózióvédelmére szolgál. Az ún. „nedves a nedvesen” módszerrel, pneumatikus szórással vagy „airless” szóró-berendezéssel egyaránt felhordható. Ez utóbbi eljárással két rétegben felhordva kb.2X 60 µm vastag bevonatot biztosít. Szobahőmérsékleten száradási idő 60 perc de végső mechanikáját 24 óra múlva éri el. Emelt hőmérsékleten (90 oC) 20 perc alatt átkeményedik.
Selyemfényű bevonata rugalmas és tartós védelmet biztosít. Bármely zománcfestékkel és alvázvédő masszával átvonható.
Minőségi jellemzők:
a) EPOKORR „A” komponensek
| Külső | szürke vagy fekete színű homogén eloszlású szuszpenziók |
| Kifolyási idő 20 oC-on, (MSZ EN 535:1994) mérőpohár Φ 4 mm-rel mérve | min. 100 s |
| Nem illó anyag tartalom (MSZ ISO 1515:1992) 105 oC-on, 2 óra | Min.70 % |
b) EPOKORR „B” komponens 001
| Külső | barnás színű folyadék |
| Nem illó anyag tartalom (MSZ ISO 1515:1992) 105 oC-on, 2 óra | min. 26 % |
c) Két komponens elegye, bevonat jellemzői
Keverési arány 3 tömegrész EPOKORR „A” komponens, és
1 tömegrész EPOKORR „B” komponens 001
| Gélesedési idő 20 oC-on (MSZ 9650:1988) | A két komponens előírt arányban összekeverve 8 órán belül nem gélesedhet. |
| Átkeményedési idő (MSZ ISO 9117:1993) | |
| 20 oC-on | max. 24 óra |
| 90 oC-on | max. 20 perc |
| Bevonat külseje | egyenletes, sima, selyemfényű |
| Tapadás (MSZ EN ISO 2409:1999) | 0 fokozat |
| Rugalmasság hajlítással (MSZ 9640/5:1987) | max. 3 mm |
| Sópermet-állóság (MSZ 9640/40:1983) | 200 óra igénybevétel után az alapfémen korróziós nyomok nem mutatkozhatnak |
| Kiadósság (MSZ 9650/22:1989) | 7 m2/kg /60µ |
Tárolási garanciális idő: Az MSZ 13910:1973 előírásai szerint tárolva, mindkét komponensre vonatkozóan, a gyártástól számított 12 hónapig.
Csomagolás: Az „A” komponens nettó 3 kg-s címkézett acéllemez dobozban, a „B” komponens nettó 1 kg-s, címkézett acéllemez dobozban kerül kiszerelésre.
Alkalmazás: A fémfelületeket oxidmentesíteni és zsírtalanítani kell. Használat előtt az „A” komponenst gondosan fel kell keverni (tárolás közben laza üledék kialakul). Ezután 3 tömegrész „A” komponenshez 1 tömegrész „B” komponenst kell állandó keverés mellett hozzáadni. Az így összekevert anyagot 4 órán belül célszerű felhasználni. A homogén anyagot EPAMIN HÍGÍTÓ 214-gyel kell a szórás viszkozitására beállítani.
„Airless” szóróberendezéssel a legcélszerűbb felhordani, ekkor ugyanis két rétegben, az un. „nedves a nedvesen” módszert alkalmazva, kb.120 µm vastag bevonatot biztosít.
Az így kialakított bevonat 20 oC-on 24 óra alatt, 90 oC-on 20 perc alatt térhálósodik. Az átkeményedett bevonat bármely típusú zománcfestékkel ill. alvázvédővel átvonható.
A bevonat kikeményedése a két komponens között végbemenő térhálósodási reakció következménye. A reakció sebessége a bevonóanyag, a munkatér és a védendő felület hőmérsékletétől is függ. + 10 oC alatt történő használata – a kikeményedési folyamat lelassulása miatt – nem célszerű. 10°C alatt gyakorlatilag a reakció leáll Az átkeményedési idő hő-iniciálással (konvekciós kemencében, infraberendezésben végzett hőkezeléssel vagy meleglevegő ráfúvatással) lerövidíthető. 60-70 oC-on a teljes átkeményedés csak kb. 3-5 órát vesz igénybe.
Airless szórás irányadó adatai
Anyagnyomás a fúvókánál 15 Mpa(150kp/cm², 2100 psi).
Fúvókaméret 0,33 – 0,46 mm (0,013 – 0,018”)
Szórásszög 40 – 80°
Szűrő Ellenőrizzük a szűrők tisztaságát.
Hígítás: EPAMIN HÍGÍTÓ 214-gyel
Tűzveszélyességi fokozat: II. Tűz és robbanásveszélyes!
Veszélyes anyagtartalom:
A komponens: 10-15 % xilol, 10% metilizobutilketon, 4-5 % cinkfoszfát
B komponens: kb. 50% xilol, 10-13 % izobutilalkohol
VOC tartalom: a termék legfeljebb 500 g/l VOC-t tartalmaz
A termékeinkről szóló műszaki információkat legjobb ismereteink szerint állítottuk össze. Nem lehetnek azonban ismertek minden felhasználónk egyedi igényei és elvárásai, ezért kérjük, hogy a közölt adatokat tájékoztató jelleggel vegyék figyelembe, azokért felelősséget nem vállalunk.
