A legkülönbözőbb szerkezeti anyagok, (hidegen vagy melegen hengerelt, húzott acéllemezek és –öntvények, továbbá beton- és fafelületek stb. korróziógátló bevonására alkalmazzák. Bevonata nagymértékben rugalmas, de emellett megfelelő keménységű is, hő- és kopásálló, fokozott mechanikai és kémiai igénybevételnek is ellenáll.
86 készleten
Kiszerelés:
1
Mértékegység:
L
Min. rendelési egység (db:
1
DB vagy KARTON:
6
Felhasználási hely:
KÜL-BELTÉR
Fémre:
IGEN
Fára:
IGEN
Fémre és fára:
IGEN
Műanyagra:
NEM
Gumira:
NEM
Betonra:
IGEN
Falra:
NEM
Tulajdonásg:
OLDÓSZERES
Egrokorros hígító típusa:
KATEPOX HÍGÍTÓ 203
Alapozást igényel:
IGEN
Alapozó:
DUNAPLASZT PRIMER
Fényesség:
MATT
Halmazállapot:
FOLYÉKONY
Fagyveszélyes:
NEM
Fotó:
KATEPOX KORRÓZIÓGÁTLÓ A
Kiszerelés: 1 L
Szín:
További színek:
Az oldalon megjelenített színek eltérhetnek a termék valódi színétől!
Alkalmazási terület: A legkülönbözőbb szerkezeti anyagok, (hidegen vagy melegen hengerelt, húzott acéllemezek és –öntvények, továbbá beton- és fafelületek stb. korróziógátló bevonására alkalmazzák. Bevonata nagymértékben rugalmas, de emellett megfelelő keménységű is, hő- és kopásálló, fokozott mechanikai és kémiai igénybevételnek is ellenáll.
A KATEPOX bevonatát víz, benzin, egyéb ásványolaj-származékok, sók, sóoldatok, koncentráltabb lúgok és kénsav nem károsítják, műtrágyák, növényvédő szerek behatásának tartósan ellenáll.
A KATEPOX jelentős alkalmazási előnye, hogy azonos rétegszámban lényegesen vastagabb bevonatot ad, mint az egyéb korróziógátló bevonatrendszerek, így természetesen azoknál lényegesen hosszabb ideig biztosít védelmet.
Acélfelületen alapozó festésre is szolgál, passzíváló hatása miatt szükségtelenné teszi a hagyományos míniumos és egyéb korróziógátló alapozó festékek használatát. A KATEPOX említett tulajdonságai alapján előnyösen használható úszódaruk, folyami és tengerjáró hajók fokozott mértékben igénybevett részeinek bevonására, gépházak, olaj- és ballaszttankok külső és belső felületeinek bevonására, gáztartályok, olajtárolók korrózió elleni védelmére. Alkalmazása személygépkocsik, autóbuszok és vasúti járművek alvázainak és vázszerkezeteinek, mezőgazdasági gépek, silók, istállók, pakura- és széntárolók, továbbá vegyipari berendezések, egyéb kül- és beltéri tetőszerkezetek, kerítések, oszlopok, transzformátorházak, csővezetékek stb. korrózióvédelmére javasolható.
Általában minden olyan esetben előnyös a használata, amikor nagyfokú víz- és vegyszerállóság vagy jelentős mechanikai behatások elleni védelem szükséges.
Minőségi jellemzők:
a) katepox „A” komponens
Külső
sárgás színű folyadék
Nem illó anyag tartalom (MSZ ISO 1515:1992)
105 oC-on, 2 óra
min. 60 %
Kifolyási idő 20 oC-on (MSZ EN 535:1994)
mérőpohár Φ 4 mm-rel mérve
min. 90 s
Sűrűség (MSZ ISO 2811:1990)
1,05-1,09 g/cm3
b) katepox „B” komponens
Külső
fekete színű folyadék
Nem illó anyag tartalom (MSZ ISO 1515:1992)
105 oC-on, 2 óra
min. 62 %
Kifolyási idő 20 oC-on (MSZ EN 535:1994)
mérőpohár Φ 4 mm-rel mérve
min. 60 s
Sűrűség (MSZ ISO 2811:1990)
1,09-1,23 g/cm3
c) Két komponens elegye, bevonat jellemzői
Keverési arány 1 térfogatrész „A” komponens, és
1 térfogatrész „B” komponens
Gélesedési idő 20 oC-on (MSZ 9650/4:1988)
A két komponens előírt arányban összekeverve 3 órán belül nem gélesedhet.
Terülés (gyakorlati) (MSZ 9650/18:1979)
max. 10 perc
Száradási idő (MSZ ISO 1517:1993) 20 oC-on
1. fokozat
max. 5 óra
4. fokozat
max. 48 óra
5. fokozat (konstans keménység)
max. 12 nap
Száradási idő (MSZ ISO 1517:1993) 70 oC-on
6. fokozat (konstans keménység)
5 óra
Tapadás (MSZ EN ISO 2409:1999)
0 fokozat
Rugalmasság Erichsen (MSZ 9640/ 6:1987)
4 mm
Ütésszilárdság (MSZ 9640/9:1980)
min. 30 cm (1000g)
Hőállóság (acéllemezen) kb. 150 µm rétegvastagságban vizsgálva
Beton-, kő-, eternit- stb. felületek általában nem igényelnek előkészítést, beeresztésük azonban – a fafelületekhez hasonló módon – szükséges.
A KATEPOX bevonóanyag alá a fémfelületet passziváló, korróziógátló alapozó festék használata szükségtelen, mivel rendkívül pórustömör és vastag, inhibitív hatású műanyag rétegen a korróziót elősegítő közeg nem hatol át. E tulajdonsága miatt a KATEPOX különböző bevonatrendszerekben alapozó festékként előnyösen alkalmazható.
A KATEPOX már festett felületen is használható korrózióvédelemre. Az esetleges málló részek eltávolítása, a bevonat megcsiszolása és portalanítása után a bevonóanyag minden nehézség nélkül felhordható.
Használat előtt a két bevonóanyag komponenst 1:1 arányban kell összekeverni, olyan mennyiségben, amennyi 3 órán belül feldolgozható. A felhordási konzisztencia beállítására a KATEPOX HÍGÍTÓ 203 szolgál. A hígító mennyiségét attól függően kell megválasztani, hogy a KATEPOX-ot milyen minőségű felületre, ill. hányadik rétegként kívánják alkalmazni. A második és a további rétegek kialakítására szolgáló KATEPOX hígítására, a munkatér hőmérsékletétől és a felhordás módjától függően, általában elégséges 5-20% hígító alkalmazása. A túlhígítást, az oldószer-visszamaradás kiküszöbölése végett kerülni kell.
A KATEPOX ecseteléssel, szórással egyaránt felhordható. Vegyszeres vagy egyéb fokozott igénybevétel esetén három réteg felvitele ajánlatos. Az első réteget, a felület jobb nedvesítése érdekében ecseteléssel célszerű felhordani. Az egyes rétegek felvitele között 24 óra száradási időt kell biztosítani.
A KATEPOX két komponense, az összekeverést és felhordást követően, a Katepox „B” színével megegyező színű bevonatot képez. Több réteg esetén célszerű a réteg folyamatosságának érdekében a színek váltogatni. Kültéri igénybevétel esetén, napsugárzás hatására a KATEPOX fekete bevonata megbarnul, lemattul krétásodik, ez azonban nem jelenti a védőhatás megszűnését.Napsugárzásnak kitett felületeket célszerű bármilyen nálánál rugalmasabb zománccal átfesteni 1 rétegben ( pl. Alvikorr, Metalux 2K, Metallux 2K aqua).
A KATEPOX bevonat kikeményedése a két komponens között végbemenő térhálósodási reakció következménye. A reakció sebessége a bevonóanyag, a munkatér és a védendő felület hőmérsékletétől is függ. A KATEPOX + 10 oC alatt történő használata – a kikeményedési folyamat lelassulása miatt – nem célszerű. Az átkeményedési idő hő-iniciálással (konvekciós kemencében, infraberendezésben végzett hőkezeléssel vagy meleglevegő ráfúvatással) lerövidíthető. 60-70 oC-on a teljes átkeményedés csak kb. 3-5 órát vesz igénybe.
A KATEPOX használatát követően a munkaeszközöket célszerű azonnal megtisztítani a KATEPOX HÍGÍTÓ 203-al.
Hígítás: KATEPOX HÍGÍTÓ 203-mal.
Tűzvédelmi előírás: az „A” komponens az I., a „B” komponens a II. tűzveszélyességi fokozatba tartozik.
Veszélyes anyagtartalom: A KATEPOX „A” komponens kb. 20% xilolt, 20% metil-izobutil-ketont, a „B” komponens kb. 30% xilolt ,1-methoxy-2-propanol <10% tartalmaz. A „B” komponens érzékeny egyének bőrfelületén ekcémát okozhat, ezért a feldolgozás során gumikesztyű használata szükséges.
VOC tartalom: 500 g/l
Figyelmeztető mondatok:
„A” komponens
H225 Fokozottan tűzveszélyes folyadék és gőz.
H315 Bőrirritáló hatású.
H319 Súlyos szemirritációt okoz.
„B” komponens
H226 Tűzveszélyes folyadék és gőz.
H315 Bőrirritáló hatású.
Az óvintézkedésre utaló mondatok:
A” komponens és „B” komponens
P 102 Gyerekektől elzárva tartandó.
P 210 Hőtől/szikrától/nyílt lángtól/…/forró felületektől távol tartandó. Tilos a dohányzás.
P 261 Kerülje a por/füst/gáz/köd/gőzök/permet belégzését.
P 271 Kizárólag szabadban vagy jól szellőztetett helyiségben használható.
P 280 Védőkesztyű/védőruha/szemüveg/arcvédő használata kötelező.
P 305 + P 351 + P 338 – SZEMBE KERÜLÉS esetén: Több percig tartó óvatos öblítés vízzel. Adott esetben a kontaktlencsék eltávolítása, ha könnyen megoldható. Öblítés folytatása. Baleset vagy rosszullét esetén azonnal orvost kell hívni. Ha lehetséges, a címkét meg kell mutatni.
A termékeinkről szóló műszaki információkat legjobb ismereteink szerint állítottuk össze. Nem lehetnek azonban ismertek minden felhasználónk egyedi igényei és elvárásai, ezért kérjük, hogy a közölt adatokat tájékoztató jelleggel vegyék figyelembe, azokért felelősséget nem vállalunk.
Hidegen vagy melegen hengerelt, húzott acéllemezek, könnyű- és színesfém felületek, valamint horgany és horganyozott elemek, továbbá beton és fafelületek korróziógátló bevonására.
Felület területe:
m2
Mennyiség egy rétegre:
liter
Az adatok csak tájékoztató jellegűek! Pontos értékekért kérjük, keressen minket!
Alkalmazási terület: A legkülönbözőbb szerkezeti anyagok, (hidegen vagy melegen hengerelt, húzott acéllemezek és –öntvények, továbbá beton- és fafelületek stb. korróziógátló bevonására alkalmazzák. Bevonata nagymértékben rugalmas, de emellett megfelelő keménységű is, hő- és kopásálló, fokozott mechanikai és kémiai igénybevételnek is ellenáll.
A KATEPOX bevonatát víz, benzin, egyéb ásványolaj-származékok, sók, sóoldatok, koncentráltabb lúgok és kénsav nem károsítják, műtrágyák, növényvédő szerek behatásának tartósan ellenáll.
A KATEPOX jelentős alkalmazási előnye, hogy azonos rétegszámban lényegesen vastagabb bevonatot ad, mint az egyéb korróziógátló bevonatrendszerek, így természetesen azoknál lényegesen hosszabb ideig biztosít védelmet.
Acélfelületen alapozó festésre is szolgál, passzíváló hatása miatt szükségtelenné teszi a hagyományos míniumos és egyéb korróziógátló alapozó festékek használatát. A KATEPOX említett tulajdonságai alapján előnyösen használható úszódaruk, folyami és tengerjáró hajók fokozott mértékben igénybevett részeinek bevonására, gépházak, olaj- és ballaszttankok külső és belső felületeinek bevonására, gáztartályok, olajtárolók korrózió elleni védelmére. Alkalmazása személygépkocsik, autóbuszok és vasúti járművek alvázainak és vázszerkezeteinek, mezőgazdasági gépek, silók, istállók, pakura- és széntárolók, továbbá vegyipari berendezések, egyéb kül- és beltéri tetőszerkezetek, kerítések, oszlopok, transzformátorházak, csővezetékek stb. korrózióvédelmére javasolható.
Általában minden olyan esetben előnyös a használata, amikor nagyfokú víz- és vegyszerállóság vagy jelentős mechanikai behatások elleni védelem szükséges.
Minőségi jellemzők:
a) katepox „A” komponens
Külső
sárgás színű folyadék
Nem illó anyag tartalom (MSZ ISO 1515:1992)
105 oC-on, 2 óra
min. 60 %
Kifolyási idő 20 oC-on (MSZ EN 535:1994)
mérőpohár Φ 4 mm-rel mérve
min. 90 s
Sűrűség (MSZ ISO 2811:1990)
1,05-1,09 g/cm3
b) katepox „B” komponens
Külső
fekete színű folyadék
Nem illó anyag tartalom (MSZ ISO 1515:1992)
105 oC-on, 2 óra
min. 62 %
Kifolyási idő 20 oC-on (MSZ EN 535:1994)
mérőpohár Φ 4 mm-rel mérve
min. 60 s
Sűrűség (MSZ ISO 2811:1990)
1,09-1,23 g/cm3
c) Két komponens elegye, bevonat jellemzői
Keverési arány 1 térfogatrész „A” komponens, és
1 térfogatrész „B” komponens
Gélesedési idő 20 oC-on (MSZ 9650/4:1988)
A két komponens előírt arányban összekeverve 3 órán belül nem gélesedhet.
Terülés (gyakorlati) (MSZ 9650/18:1979)
max. 10 perc
Száradási idő (MSZ ISO 1517:1993) 20 oC-on
1. fokozat
max. 5 óra
4. fokozat
max. 48 óra
5. fokozat (konstans keménység)
max. 12 nap
Száradási idő (MSZ ISO 1517:1993) 70 oC-on
6. fokozat (konstans keménység)
5 óra
Tapadás (MSZ EN ISO 2409:1999)
0 fokozat
Rugalmasság Erichsen (MSZ 9640/ 6:1987)
4 mm
Ütésszilárdság (MSZ 9640/9:1980)
min. 30 cm (1000g)
Hőállóság (acéllemezen) kb. 150 µm rétegvastagságban vizsgálva
Beton-, kő-, eternit- stb. felületek általában nem igényelnek előkészítést, beeresztésük azonban – a fafelületekhez hasonló módon – szükséges.
A KATEPOX bevonóanyag alá a fémfelületet passziváló, korróziógátló alapozó festék használata szükségtelen, mivel rendkívül pórustömör és vastag, inhibitív hatású műanyag rétegen a korróziót elősegítő közeg nem hatol át. E tulajdonsága miatt a KATEPOX különböző bevonatrendszerekben alapozó festékként előnyösen alkalmazható.
A KATEPOX már festett felületen is használható korrózióvédelemre. Az esetleges málló részek eltávolítása, a bevonat megcsiszolása és portalanítása után a bevonóanyag minden nehézség nélkül felhordható.
Használat előtt a két bevonóanyag komponenst 1:1 arányban kell összekeverni, olyan mennyiségben, amennyi 3 órán belül feldolgozható. A felhordási konzisztencia beállítására a KATEPOX HÍGÍTÓ 203 szolgál. A hígító mennyiségét attól függően kell megválasztani, hogy a KATEPOX-ot milyen minőségű felületre, ill. hányadik rétegként kívánják alkalmazni. A második és a további rétegek kialakítására szolgáló KATEPOX hígítására, a munkatér hőmérsékletétől és a felhordás módjától függően, általában elégséges 5-20% hígító alkalmazása. A túlhígítást, az oldószer-visszamaradás kiküszöbölése végett kerülni kell.
A KATEPOX ecseteléssel, szórással egyaránt felhordható. Vegyszeres vagy egyéb fokozott igénybevétel esetén három réteg felvitele ajánlatos. Az első réteget, a felület jobb nedvesítése érdekében ecseteléssel célszerű felhordani. Az egyes rétegek felvitele között 24 óra száradási időt kell biztosítani.
A KATEPOX két komponense, az összekeverést és felhordást követően, a Katepox „B” színével megegyező színű bevonatot képez. Több réteg esetén célszerű a réteg folyamatosságának érdekében a színek váltogatni. Kültéri igénybevétel esetén, napsugárzás hatására a KATEPOX fekete bevonata megbarnul, lemattul krétásodik, ez azonban nem jelenti a védőhatás megszűnését.Napsugárzásnak kitett felületeket célszerű bármilyen nálánál rugalmasabb zománccal átfesteni 1 rétegben ( pl. Alvikorr, Metalux 2K, Metallux 2K aqua).
A KATEPOX bevonat kikeményedése a két komponens között végbemenő térhálósodási reakció következménye. A reakció sebessége a bevonóanyag, a munkatér és a védendő felület hőmérsékletétől is függ. A KATEPOX + 10 oC alatt történő használata – a kikeményedési folyamat lelassulása miatt – nem célszerű. Az átkeményedési idő hő-iniciálással (konvekciós kemencében, infraberendezésben végzett hőkezeléssel vagy meleglevegő ráfúvatással) lerövidíthető. 60-70 oC-on a teljes átkeményedés csak kb. 3-5 órát vesz igénybe.
A KATEPOX használatát követően a munkaeszközöket célszerű azonnal megtisztítani a KATEPOX HÍGÍTÓ 203-al.
Hígítás: KATEPOX HÍGÍTÓ 203-mal.
Tűzvédelmi előírás: az „A” komponens az I., a „B” komponens a II. tűzveszélyességi fokozatba tartozik.
Veszélyes anyagtartalom: A KATEPOX „A” komponens kb. 20% xilolt, 20% metil-izobutil-ketont, a „B” komponens kb. 30% xilolt ,1-methoxy-2-propanol <10% tartalmaz. A „B” komponens érzékeny egyének bőrfelületén ekcémát okozhat, ezért a feldolgozás során gumikesztyű használata szükséges.
VOC tartalom: 500 g/l
Figyelmeztető mondatok:
„A” komponens
H225 Fokozottan tűzveszélyes folyadék és gőz.
H315 Bőrirritáló hatású.
H319 Súlyos szemirritációt okoz.
„B” komponens
H226 Tűzveszélyes folyadék és gőz.
H315 Bőrirritáló hatású.
Az óvintézkedésre utaló mondatok:
A” komponens és „B” komponens
P 102 Gyerekektől elzárva tartandó.
P 210 Hőtől/szikrától/nyílt lángtól/…/forró felületektől távol tartandó. Tilos a dohányzás.
P 261 Kerülje a por/füst/gáz/köd/gőzök/permet belégzését.
P 271 Kizárólag szabadban vagy jól szellőztetett helyiségben használható.
P 280 Védőkesztyű/védőruha/szemüveg/arcvédő használata kötelező.
P 305 + P 351 + P 338 – SZEMBE KERÜLÉS esetén: Több percig tartó óvatos öblítés vízzel. Adott esetben a kontaktlencsék eltávolítása, ha könnyen megoldható. Öblítés folytatása. Baleset vagy rosszullét esetén azonnal orvost kell hívni. Ha lehetséges, a címkét meg kell mutatni.
A termékeinkről szóló műszaki információkat legjobb ismereteink szerint állítottuk össze. Nem lehetnek azonban ismertek minden felhasználónk egyedi igényei és elvárásai, ezért kérjük, hogy a közölt adatokat tájékoztató jelleggel vegyék figyelembe, azokért felelősséget nem vállalunk.
Hidegen vagy melegen hengerelt, húzott acéllemezek, könnyű- és színesfém felületek, valamint horgany és horganyozott elemek, továbbá beton és fafelületek korróziógátló bevonására.
Felület területe:
m2
Mennyiség egy rétegre:
liter
Az adatok csak tájékoztató jellegűek! Pontos értékekért kérjük, keressen minket!