DUNAPLASZT elektro-tribo SI hőálló porlakk
Bevonás előtt az acélfelületeket szennyeződés- és zsírmentesre kell előkészíteni, esetleges előkezelésre foszfátozás is alkalmazható. Az alumínium felületeket szintén zsírtalanítani kell, az így nyert fémtiszta felületek ezt követően kromátozhatók is.
MŰSZAKI ADATOK
Felépítés: Szilikon-gyanta és hőálló poliészter gyanta alapú, pigmenteket, töltőanyagokat és egyéb adalékanyagokat tartalmazó, hőre keményedő porlakk.
BTO 2430129910
Választék
DUNAPLASZT ELEKTRO vagy TRIBO SI tükrösödő ezüst
DUNAPLASZT ELEKTRO vagy TRIBO SI nem tükrösödő ezüst
DUNAPLASZT ELEKTRO vagy TRIBO SI fekete / ezüst / grafit
DUNAPLASZT ELEKTRO vagy TRIBO SI fehér 1000
Alkalmazási terület: a legkülönbözőbb rendeltetésű beltéri, 200-400 ○C hőmérsékletnek kitett acél- és alumíniumfelületek bevonására szolgálnak.
Megfelelően előkészített vagy előkezelt felületre felhordva és beégetve, jól tapadó, kemény, egyben rugalmas, ütés- és kopásálló bevonatot adnak.
Minőségi jellemzők:
| Külső | ezüstös vagy fekete színű |
| Szitamaradék (3600-as, 0,102 mm lyukméretű szitán | max. 3% |
| Gélesedési idő 180 oC-on | 3-5 perc |
| Beégetési idő 180 oC-on | max. 20 perc |
| Bevonat külseje | tükrösödő, vagy nem tükrösödő, ezüstös színű vagy fekete, selyemfényű bevonat |
| Rugalmasság Erichsen (MSZ 9640/6) | min. 3 mm |
| Rugalmasság hajlítással (MSZ 9640/5) | max. 3 mm |
| Ütésállóság (MSZ 9640/9) | 30 cm (1000 g) |
| Tapadás (MSZ 9640/25) | 0 fokozat |
| Hőállóság | |
| tartósan | 400 oC |
| időszakosan | 500 oC |
| Kiadósság (MSZ 9650/22) | 9-10 m2/kg (rétegvastagságtól függően) |
A bevonati jellemzők max. 40 µm vastag rétegre vonatkoznak.
Tárolási garanciális idő: az MSZ 13910 előírása szerint tárolva, a gyártástól számított 9 hónapig.
Csomagolás: 16 kg-os, és 20 kg-os (színtől függően) egységben, polietilén zsákban és hullámkarton dobozban.
Alkalmazás: Bevonás előtt az acélfelületeket szennyeződés- és zsírmentesre kell előkészíteni, esetleges előkezelésre foszfátozás is alkalmazható. Az alumínium felületeket szintén zsírtalanítani kell, az így nyert fémtiszta felületek ezt követően kromátozhatók is.
Erős korróziós igénybevétel esetén, vagy ha a bevonattól 5 évnél hosszabb élettartamot követelnek meg, ajánlatos a fémfelületeket szemcseszórással durvítani, és/vagy foszfátozni, kromátozni.
A porlakkok elektrosztatikus porszórással (DUNAPLASZT ELEKTRO) vagy ún. „tribomatikus” eljárással (DUNAPLASZT TRIBO) hordhatók fel. Az említett eljárások jól gépesíthetők, illetve automatizálhatók.
A porlakkok hideg vagy felmelegített fémfelületre egyaránt felhordhatók. Ajánlott rétegvastagság max. 35-40μm. Az előmelegítési hőmérséklet a munkadarab hőkapacitásától és tagoltságától függ.
A felhordott porlakk beégetési ideje és beégetési hőmérséklete között a következő összefüggések állnak fenn:
| Beégetési hőmérséklet (oC) | 180 | 190 | 200 | 210 |
| Beégetési idő (perc) | 20 | 15 | 10 | 8 |
Tűzvédelmi előírás: A IV. tűzveszélyességi fokozatba tartoznak.
Felhívjuk a figyelmet arra, hogy a porlakk igen finom eloszlású poranyag, ezért a levegővel robbanókeveréket képez abban az esetben, ha a porkoncentráció meghaladja az alsó robbanási határértéket, ami kb. 52 g/m3. A veszélyes porkoncentráció kialakulásának meggátolására a poranyag felszórását olyan szóró-fülkében kell végezni, melynél az elszívást a megadott alsó robbanási határérték figyelembe vételével tervezték.
Veszélyes anyagtartalom: Veszélyes anyagot nem tartalmaz.
VOC tartalom: 20 g/l
A termékeinkről szóló műszaki információkat legjobb ismereteink szerint állítottuk össze. Nem lehetnek azonban ismertek minden felhasználónk egyedi igényei és elvárásai, ezért kérjük, hogy a közölt adatokat tájékoztató jelleggel vegyék figyelembe, azokért felelősséget nem vállalunk.