Dunaplaszt Ponyva és Gumifesték
Különböző felületek esztétikus, tartós bevonására szolgálnak. Elsősorban olyan helyekre alkalmazható előnyösen ahol követelmény a bevonat elasztikusága, mint például autó abroncsfestés, ponyvafestés, gumicsónak stb. . Bevonatuk nagy UV állósággal és kitűnő mechanikai tulajdonságokkal rendelkezik, ugyanakkor tökéletesen tapad fémre (réz alumínium, horgany), fára, PVC-re. Szobahőmérsékleten és emelt hőmérsékleten (40-50oC) is száríthatók.
MŰSZAKI ADATOK
Felépítés: Kétkomponenses, kémiai úton térhálósodó, különböző színű elasztikus fedőzománcok vagy lakk. A DPL Ponyva és Gumifesték „A” komponense reaktív, vízzel hígítható PU gyantát, „B” komponense pedig alifás vízzel emulgeálható poliizocianátot tartalmaz.
Választék:
„A” komponens”: fekete, fehér, piros, sárga, sötét kék, sötét zöld, narancssárga, sötétbarna, világos kék, világos zőld
Dpl. Ponyva és Gumifesték „B” komponens
Az egyes színek tetszőleges arányban keverhetők.
Alkalmazási terület: Különböző felületek esztétikus, tartós bevonására szolgálnak. Elsősorban olyan helyekre alkalmazható előnyösen ahol követelmény a bevonat elasztikusága, mint például autó abroncsfestés, ponyvafestés, gumicsónak stb. . Bevonatuk nagy UV állósággal és kitűnő mechanikai tulajdonságokkal rendelkezik, ugyanakkor tökéletesen tapad fémre (réz alumínium, horgany), fára, PVC-re. Szobahőmérsékleten és emelt hőmérsékleten (40-50oC) is száríthatók. A kitérhálósodott bevonat elasztikus tulajdonságait alacsony, akár tartós -10°C-on is megőrzi.
Minőségi jellemzők:
DPL Ponyva és Gumifesték „A” komponensek
| Külső | színes, homogén eloszlású szuszpenziók |
| Kifolyási idő 20 oC-on, (MSZ EN 535:1994) mérőpohár Φ 4 mm-rel mérve | min. 40 s |
| pH | 7,5-9,5 |
| Nem illóanyag tartalom (MSZ ISO 1515:1992) 105 oC-on, 2 óra | min. 20-50% |
| Szemcsefinomság (MSZ EN 21524:1993) | max. 5 µm |
| Sűrűség (MSZ ISO 2811:1990) | 1,0-1,3 g/cm3 |
Dpl. Ponyva és Gumifesték „B” komponens
| Külső | színtelen, folyadék |
| Kifolyási idő 20 oC-on, (MSZ EN 535:1994) mérőpohár Φ 4 mm-rel mérve | min. 70 s |
| Nem illóanyag tartalom (MSZ ISO 1515:1992) 105 oC-on, 2 óra | 80% |
| Sűrűség (MSZ ISO 2811:1990) | 1,12 g/cm3 |
Keverési arány zománc 6,5 tömegrész „A” komponens, 1 tömegrész „B” 001 komponens
| Gélesedési idő, 20 oC-on (MSZ 9650:1988) csomagolási egységre vonatkozóan | a két komponens előírt arányban össze-keverve két órán belül nem gélesedhet. |
| Száradási idő (MSZ ISO 1517:1993) 20 oC-on | |
| 1. fokozat | max. 1 óra |
| 6. fokozat | max. 24 óra |
| Átfesthetőség önmagával (MSZ 9650/24:1979) 20 oC-on | 24 óra |
| 60 oC | 1 óra |
| Maximális rétegvastagság | 80-100 µm |
| Teljes átkeményedés ideje (MSZ ISO 9117:1993) 20 oC-on | 5 nap |
| Teljes átkeményedés ideje (MSZ ISO 9117:1993) 50-70 oC-on | 1-1,5 óra |
| Bevonat külseje | egyenletes, selyemfényű, matt |
| Tapadás (MSZ EN ISO 2409:1999) | 0 fokozat |
| Rugalmasság, Erichsen, (MSZ 9640/6:1987) (acélon) | min 8 mm |
| Szakadási nyúlása 20°C | 120% |
| Ütésállóság (MSZ 9640/9:1980) (acélon) | min. 60 cm (1000g) |
| Vegyszerállóság, 20 oC-on, (MSZ 9640/28:1988) | a teljesen átkeményedett bevonat tartósan vízálló |
| Kiadósság: (MSZ 9650/22:1989) | 5-7 m2/kg/réteg |
Tárolási garanciális idő: Az MSZ 13910:1973 előírásai szerint tárolva, a gyártástól számított 36 hónapig.
Csomagolás: Az „A” komponensek nettó 0,65 kg, 6,5 kg a „B” komponens nettó 0,1 kg, 1 kg dobozban.
Alkalmazás: A festés előtt a fémfelületeket megfelelően elő kell készíteni. Vas- és acélfelületeket javasoljuk 1 réteg epoxigyanta alapú 2K korrózió gátló festékkel ellátni. Ennek teljes száradása után hordható fel a DPL Ponyva és Gumifesték.
Kerámia, kő, PVC, gumi, ABS, polisztirol, polikarbonát, esetén alapozás nélkül alkalmazzuk! A felületeket meg kell tisztítani a tapadó szennyeződésektől, háztartási mosogatószeres lemosással majd vizes öblítéssel. Elöregedett gumiknál, a gumi felületét az elöregedett réteget csiszolóvászonnal, drótkefével el kell távolítani. A lágyított tartalmazó gumi felületek esetében a fehér, illetve a világos színek esetében a lágyító színezheti a bevonatot, ezért célszerű próba festés végezni.
DPL Ponyva és Gumifesték „A”+„B” keveréket ecseteléshez hígítani nem kell, más esetben a felhordás módjának megfelelő állapotúra (sűrűség, kifolyási idő, konzisztencia, viszkozitás) kell hígítani csapvízzel. Ügyelni kell a munkaeszközök és a szóráshoz alkalmazott préslevegő olajmentességére.
Az első réteg száradása után kell felszórni a második réteget.
A terméket min. 10°C tárgyhőmérséklet felett lehet alkalmazni!
A DPL Ponyva és Gumifesték bevonatának száradása gyorsítható meleglevegős befújású szárítóban is maximum 70°C on.
Hígítás: tiszta (szennyeződésmentes) csapvízzel.
Tűzveszélyességi fokozat: Az „A” a IV., a „B” komponens a II. tűzveszélyességi fokozatba tartozik.
Veszélyes anyagtartalom:
„A” komponens:
„B” komponens:
70 % Alifás poliizocianát
VOC tartalom: a termék legfeljebb 130 g/l VOC-t tartalmaz
A termékeinkről szóló műszaki információkat legjobb ismereteink szerint állítottuk össze. Nem lehetnek azonban ismertek minden felhasználónk egyedi igényei és elvárásai, ezért kérjük, hogy a közölt adatokat tájékoztató jelleggel vegyék figyelembe, azokért felelősséget nem vállalunk.
