DUNAPLASZT elektro-tribo EF porlakk
A legkülönbözőbb rendeltetésű acél, és alumíniumfelületek bevonására szolgálnak.
MŰSZAKI ADATOK
Felépítés: Epoxi gyantát és speciális térhálósítót, valamint korróziógátló pigmentet, töltőanyagot, és egyéb adalékanyagokat tartalmazó, hőre keményedő porlakk.
BTO 2430129910
Választék:
Dunaplaszt elektro EF színes
Dunaplaszt tribo EF színes
A választék igény szerint alakul. A porlakkokat fényes változatban gyártjuk.
Alkalmazási terület: A legkülönbözőbb rendeltetésű acél, és alumíniumfelületek bevonására szolgálnak.
Beltéren előnyösen alkalmazhatók korróziós hatásnak kitett fémfelületek védelmére. Kültéren nagyon jó korrózióvédelmet biztosító alapozó bevonat kialakítására ad lehetőséget, amelyet a krétásodás elkerülése érdekében kültéri poliészter alapú poralakkal át kell vonni.
| Minőségi jellemzők: | Fényes |
| Külső | Színes poranyagok |
| Szitamaradék (3600-as, 0,102 mm lyukméretű szitán) (MSZ 810/3:1980) | max. 3% |
| Gélesedési idő 180 oC-on | 3-5 perc |
| Alsó robbanási határérték | kb. 50 g/m3 |
| Beégetési idő 180 oC-on | max. 10 perc |
| Gyulladási hőmérséklet | kb. 400 oC |
| Rugalmasság Erichsen (MSZ 9640/6:1987) | min. 7 mm |
| Rugalmasság hajlítással (MSZ 9640/5:1987) | max. 3 mm |
| Ütésállóság (MSZ 9640/9:1980) | 60 cm (1000 g) |
| Vízállóság (MSZ 9640/11:1983) 20 oC-on | Tartósan vízálló |
| Vegyszerállóság (MSZ 9640/28:1988) 20 oC-on, 48 órán át bemerítve | |
| 3%-os sósavoldatban | A bevonat változatlan |
| 10%-os sósavoldatban | A bevonat változatlan |
| 3%-os salétromsavoldatban | A bevonat változatlan |
| 3%-os tejsavoldatban | A bevonat változatlan |
| 96%-os etilalkoholban | A bevonat változatlan |
| 25 %-os kénsavoldatban | A bevonat változatlan |
| Vörösborban | A bevonat változatlan |
| Mosószerállóság (MSZ 9640/13:1988) 80 oC-on, 48 órán át bemerítve 1%-os „Tomi Sztár” oldatban | A bevonat változatlan |
| Kiadósság (MSZ 9650/22:1989) | 7-10 m2/kg (rétegvastagságtól függően) |
A bevonati jellemzők 60 µm vastag rétegre vonatkoznak
Tárolási garanciális idő: Az MSZ 13910:1973 előírásai szerint tárolva, gyártástól számított 20 hónapig.
Csomagolás: 20 kg-s egységben, polietilén zsákban és hullámkarton dobozban.
Alkalmazás: Bevonás előtt az acélfelületeket szennyeződés- és zsírmentesre kell előkészíteni, esetleges előkezelésre foszfátozás is alkalmazható. Az alumínium felületeket szintén zsírtalanítani kell, az így nyert fémtiszta felületek ezt követően kromátozhatók is.
Erős korróziós igénybevétel esetén, vagy ha a bevonattól 5 évnél hosszabb élettartamot követelnek meg, ajánlatos a fémfelületeket szemcseszórással előkészíteni, ill. durvítani.
A porlakk elektrosztatikus porszórással (ELEKTRO) vagy ún. „tribomatikus” eljárással (TRIBO) hordható fel. Az említett eljárások jól gépesíthetők, ill. automatizálhatók.
A felhordott porlakk beégetési ideje és beégetési hőmérséklete között a következő összefüggések állnak fent:
| Minőségi jellemzők: | Fényes |
| Külső | Színes poranyagok |
Tűzvédelmi előírás: A IV. tűzveszélyességi fokozatba tartoznak.
Felhívjuk a figyelmet arra, hogy a porlakk igen finom eloszlású poranyag, ezért a levegővel robbanókeveréket képez abban az esetben, ha a porkoncentráció meghaladja az alsó robbanási határértéket, ami kb. 50 g/m3. A veszélyes porkoncentráció kialakulásának meggátolására a poranyag felszórását olyan szóró-fülkében kell végezni, amelynél az elszívást a megadott alsó robbanási határérték figyelembevételével tervezték.
Egészségre káros anyagtartalom: Mérgező anyagot nem tartalmaz.
VOC tartalom: 20 g/l
A termékeinkről szóló műszaki információkat legjobb ismereteink szerint állítottuk össze. Nem lehetnek azonban ismertek minden felhasználónk egyedi igényei és elvárásai, ezért kérjük, hogy a közölt adatokat tájékoztató jelleggel vegyék figyelembe, azokért felelősséget nem vállalunk.
