Epamin zománc és lakk
Kemény, rugalmas, víz- és vegyszerek behatásának ellenálló bevonatot képez, fém-, fa-, építőanyag és préselt anyag felületen. Különösen ellenálló alkálikus igénybevétel esetén.
MŰSZAKI ADATOK
Felépítés: Kétkomponenses, epoximűgyanta alapú lakk, illetve zománcfestékek. A zománcoknál a pigmenteket az „A” komponens tartalmazza
BTO 2430129910
Választék:
EPAMIN LAKK „A” 001
EPAMIN fehér „A” 100
EPAMIN szürke „A” 200
EPAMIN fekete „A” 300
EPAMIN sárga „A” 400
EPAMIN krém „A” 420
EPAMIN zöld „A” 600
EPAMIN kék „A” 700
EPAMIN „B” 001
Csak megrendelés esetén.
Alkalmazási terület: Kemény, rugalmas, víz- és vegyszerek behatásának ellenálló bevonatot képez, fém-, fa-, építőanyag és préselt anyag felületen. Különösen ellenálló alkálikus igénybevétel esetén. Előnyösen alkalmazható azokban az esetekben, amikor fokozott követelményeket kielégítő, beégető bevonat használata lenne kívánatos, de a festendő tárgy mérete, anyaga vagy más körülmény a beégetést nem teszi lehetővé. Száradása konvekciós kemencében gyorsítható.
Minőségi jellemzők:
a) Epamin lakk „”A”001
| Külső | barnássárga színű folyadék |
| Kifolyási idő 20 oC-on, (MSZ EN 535:1994) mérőpohár Φ 4 mm-rel mérve | 40 s |
| Nem Illóanyag tartalom (MSZ ISO 1515:1992), 105 oC-on, 2 óra | min. 35% |
b) Epamin zománc„A” komponensek
| Külső | színes, homogén eloszlású szuszpenziók |
| Kifolyási idő 20 oC-on, (MSZ EN 535:1994) mérőpohár Φ 4 mm-rel mérve | 100-180 s |
| Nem Illóanyag tartalom (MSZ ISO 1515:1992) 105 oC-on, 2 óra | min. 60% |
| Szemcsefinomság (MSZ EN 21524:1993) | max. 10 µm |
c) Epamin zománc „B” komponensek
| Külső | barnássárga színű folyadék |
| Kifolyási idő 20 oC-on, (MSZ EN 535:1994) mérőpohár Φ 4 mm-rel mérve | 16-25 s |
| Nem Illóanyag tartalom (MSZ ISO 1515:1992), 105 oC-on, 2 óra | min. 30 % |
c) Két komponens elegye, bevonat jellemzői
Keverési arány: 2,5 tömegrész EPAMIN „A” komponens, és 1 tömegrész epamin „B”
| Kifolyási idő„A” és „B” komponensek elegyítése után, 20 oC-on (MSZ EN 535:1994) mérőpohár Φ 4 mm-rel mérve | min. 40 s |
| Gélesedési idő, 20 oC-on (MSZ 9650/4:1988) csomagolási egységre vonatkozóan |
A két komponens előírt arányban összekeverve három órán belül nem gélesedhet |
| Száradási idő (MSZ ISO 1517:1993) 20 oC-on (20-25 µm rétegvastagságban) | |
| 1. fokozat | max. 3 óra |
| Teljes átkeményedés ideje (MSZ ISO 9117:1993), 20 oC-on | 7-8 nap |
| Teljes átkeményedés ideje (MSZ ISO 9117:1993), 50 oC-on konvekciós kemencében | 4 óra |
| Teljes átkeményedés ideje (MSZ ISO 9117:1993), 100 oC-on konvekciós kemencében | 15 perc |
| Tapadás (MSZ EN ISO 2409:1999) | 0 fokozat |
| Rugalmasság, Erichsen, (MSZ 9640/6:1987) | min. 5 mm |
| Keménység ceruzasorozattal (MSZ 9640/2:1989) | 2H |
| Átvonhatóság (MSZ 9650/24:1979) 20 oC-on | min. 24 óra |
| Bevonat külseje | egyenletes, szemcsementes |
| Vegyszerállóság, 20 oC-on, (MSZ 9640/28:1988) | Felhordás után 8 nap elteltével tehető ki vegyszeres igénybevételnek (a vegyszerállóság megállapítására szükség szerint elővizsgálatot kell végezni) |
| Kiadósság (MSZ 9650/22:1989) | 6-8 m2/kg (40-60µm rétegvastagságban) |
Tárolási garanciális idő: Az MSZ 13910:1973 előírásai szerint tárolva, az ”A” komponensre a gyártástól számított 24 hónap, a ”B” komponensre a gyártástól számított 12 hónap.
Csomagolás: Az „A” komponens nettó 2,5 kg-s, a „B” komponens nettó 1 kg-s csomagolásban, ónozott acéllemez dobozban.
Alkalmazás: Használat előtt az „A” komponenst gondosan fel kell keverni. A két komponens keverési aránya a következő:
– 2,5 súlyrész EPAMIN „A” lakk vagy zománc
– 1 súlyrész EPAMIN„B” 001
A két komponens gondosan összekevert elegyét EPAMIN HÍGÍTÓ 214-gyel kell a felhordási konzisztenciára hígítani. A felhordásra kész, hígított festéket szobahőmérsékleten 3 órán belül fel kell dolgozni.
A felhordás ecseteléssel, szórással vagy mártással egyaránt végezhető.
Az EPAMIN lakk és zománc felhordása előtt a fémfelületet oxidmentesíteni és zsírtalanítani kell.
A bevonatrendszer felépítésénél a fémfelületre, két réteg EPOKORR KORRÓZIÓGÁTLÓ ALAPOZÓ és két réteg EPAMIN ZOMÁNCOT célszerű felhordani.
A második zománcréteg felhordása előtt ajánlatos az első zománcréteget kissé megcsiszolni
Az EPAMIN lakk és zománc bevonat átkeményedési ideje nagymértékben függ az anyag és a munkatér hőmérsékletétől. 15 oC alatt a száradási folyamat jelentősen lelassul, 5°C alatt gyakorlatilag leáll. A hőmérséklet emelése viszont az átkeményedési folyamatot nagymértékben meggyorsítja.
Hőiniciálás esetén, a felvitel után, sima és fényes filmfelület biztosítására a bevonatot 15-20 percig levegőn, pormentes helyen szikkasztani kell. A szerszámokat használat után EPAMIN HÍGÍTÓ 214-gyel kell megtisztítani.
Hígítás: Max. 20 % EPAMIN HÍGÍTÓ 214-gyel
Tűzveszélyességi fokozat: mindkét komponens a II. tűzveszélyességi fokozatba tartozik.
Veszélyes anyagtartalom:
EPAMIN lakk „A” komponens: 39 % xilol (EINECS: 215-535-7)
EPAMIN zománc „A” komponens: 10 % xilol, 10 % metil-izobutilketon (EINECS: 203-550-1)
EPAMIN „B” komponens: 50 % xilol (EINECS: 215-535-7)
VOC tartalom: 407 g/l (Zománcfestékre)
A termékeinkről szóló műszaki információkat legjobb ismereteink szerint állítottuk össze. Nem lehetnek azonban ismertek minden felhasználónk egyedi igényei és elvárásai, ezért kérjük, hogy a közölt adatokat tájékoztató jelleggel vegyék figyelembe, azokért felelősséget nem vállalunk.
