Metallux 2K akrilzománc

Különböző fémfelületek esztétikus, tartós bevonására szolgálnak. Bevonatuk nagy UV állósággal, vegyszerállósággal és kitűnő mechanikai tulajdonságokkal rendelkezik. Szobahőmérsékleten és emelt hőmérsékleten (50-70 oC) is száríthatók.

Kiszerelés: 1 kg, 3 kg

MŰSZAKI ADATOK

Felépítés: Kétkomponenses, kémiai úton térhálósodó, különböző színű fedőzománcok. A METALlux 2K Akrilzománcok „A” komponense reaktív akrilát műgyantát, „B” komponense pedig alifás poliizocianátot tartalmaz.

BTO szám: 2530125000.

Választék:

METALLUX 2K AKRILZOMÁNC „A” bordó 830

METALLUX 2K AKRILZOMÁNC „A” fehér 100

METALLUX 2K AKRILZOMÁNC „A” fekete 300

METALLUX 2K AKRILZOMÁNC „A” kék 700 (transzparens, színkeveréshez)

METALLUX 2K AKRILZOMÁNC „A” narancs 491

METALLUX 2K AKRILZOMÁNC „A” okker 450

METALLUX 2K AKRILZOMÁNC „A” piros 820

METALLUX 2K AKRILZOMÁNC „A” piros 821

METALLUX 2K AKRILZOMÁNC „A” sárga 400

METALLUX 2K AKRILZOMÁNC „A” vörös 800

METALLUX 2K AKRILZOMÁNC „A” zöld 600 (transzparens, színkeveréshez)

METALLUX 2K AKRILLAKK „A” 001

METALLUX 2K AKRILZOMÁNC „B” 001

Ezen kívül tetszőleges színválasztékban a RAL színskála alapján, vagy hozott minta szerint gyárthatók. Az egyes színek tetszőleges arányban keverhetők.

Alkalmazási terület: Különböző fémfelületek esztétikus, tartós bevonására szolgálnak. Bevonatuk nagy UV állósággal, vegyszerállósággal és kitűnő mechanikai tulajdonságokkal rendelkezik. Szobahőmérsékleten és emelt hőmérsékleten (50-70 oC) is száríthatók.

Minőségi jellemzők:

a) METALlux 2K Akrilzománc „A” komponensek

Külső Színes, homogén eloszlású szuszpenziók
Kifolyási idő 23 oC-on, (MSZ EN 535:1994) mérőpohár Φ 6 mm-rel mérve min. 70 s, színtől függ
Nem illóanyag tartalom (MSZ ISO 1515:1992), 105 oC-on, 2 óra min. 73%
Szemcsefinomság (MSZ EN 21524:1993) max. 5 µm
Sűrűség (MSZ ISO 2811:1990) 1,01-1,3 g/cm3

b) METALLUX 2K Akrilzománc „B” komponensek

Külső enyhén sárgás színű, átlátszó folyadék
Kifolyási idő 20 oC-on, (MSZ EN 535:1994) mérőpohár Φ 4 mm-rel mérve min. 70 s
Nem illóanyag tartalom (MSZ ISO 1515:1992), 105 oC-on, 2 óra 75%
Sűrűség (MSZ ISO 2811:1990) 1,069 g/cm3

c) Két komponens elegye, bevonat jellemzői

Keverési arány

3 tömegrész METALLUX „A” komponens, és

1 tömegrész METALLUX „B” 001

vagy

5 tömegrész METALLUX „A” komponens, és

1 tömegrész METALLUX „B” 001

vagy

10 tömegrész METALLUX „A” komponens, és

1 tömegrész METALLUX „B” 001

vagy ,

3 tömegrész METALLUX ÁTVONÓ LAKK 001„A” komponens, és

1 tömegrész METALLUX „B” 001

Gélesedési idő, 20 oC-on (MSZ 9650:1988) csomagolási egységre vonatkozóan. A két komponens előírt arányban összekeverve két órán belül nem.
Száradási idő (MSZ ISO 1517:1993) 20 oC-on
1. fokozat max. 1 óra
6. fokozat max. 24 óra
Átfesthetőség önmagával,(MSZ 9650/24:1979),.”nedves a nedvesen” eljárással
Teljes átkeményedés ideje (MSZ ISO 9117:1993), 20 oC-on 5 nap
Teljes átkeményedés ideje (MSZ ISO 9117:1993), 50-70 oC-on. 1-1,5 óra
Bevonat külseje egyenletes, magasfényű
Tapadás (MSZ EN ISO 2409:1999), fokozat. 0 fokozat
Rugalmasság, Erichsen, (MSZ 9640/6:1987) min. 5 mm
Ütésállóság (MSZ 9640/9:1980) min. 40 cm (1000g)
Fényesség (MSZ 9640/24:1982),60°-os mérőfejjel. 93
Keménység Persoz ingával (MSZ 9640/4:1982) min. 50%
Vegyszerállóság, 20 oC-on, (MSZ 9640/28:1988) a teljesen átkeményedett bevonat tartósan vízálló, benzinálló, olajálló.
Kiadósság: (MSZ 9650/22:1989) 7-8 m2/kg.

Tárolási garanciális idő: Az MSZ 13910:1973 előírásai szerint tárolva, a gyártástól számított 12 hónapig.

Csomagolás: Az „A” komponensek nettó 3 kg-os, a „B” komponens nettó 1 kg-os dobozban.

Alkalmazás: A festés előtt a fémfelületeket megfelelően elő kell készíteni. Vas és acélfelületeket javasoljuk 1 réteg EPOKORR korróziógátló festékkel ellátni.

Dunaplaszt Késtapasszal a felületi egyenetlenségeket kitapaszolni, Dunaplaszt Szórókittel egy rétegben leszórni.

Ennek teljes száradása után 300-as vizes csiszolópapírral a felületet megcsiszolni, majd annak teljes kiszáradása után hordható fel a METALlux 2K akrilzománc.

A METALUX 2K akrilzománc „A”+„B” keveréket a felhordás módjának megfelelő állapotúra (sűrűség, kifolyási idő, konzisztencia, viszkozitás) kell hígítani. Ügyelni kell a munkaeszközök és a szóráshoz alkalmazott préslevegő víz és olajmentességére.

Két vagy több réteg felhordása esetén a „nedves a nedvesen” eljárást kell alkalmazni. Az első réteg porszáradása után (kb. 20-30 perc) kell felszórni a második réteget.

Felhívjuk szíves figyelmüket, hogy a METALlux 2K akrilzománc „B” különösen érzékeny vízre, nedvességre. A „B” komponens, és a folyékony még ki nem térhálósodott „A” és „B” komponensek keveréke vízzel, nedvességgel, széndioxid-gáz fejlődése közben buborékosodik, felhordásra alkalmatlanná válik, hibás bevonatot képez.

Hígítás: Metallux átvonó hígító 542-vel.

Tűzveszélyességi fokozat: Az „A” komponens Tűzveszélyes, a „B” komponens a Tűz és robbanásveszélyes fokozatba tartozik.

Veszélyes anyagtartalom: Az „A” komponens 13 % metoxipropilacetátot és 18 % n-butilacetátot, a „B” komponens 10% xilolt, 12,5% metoxi-propilacetátot, 75% alifás poliizocianátot, 2,5% etilbenzolt tartalmaz.

VOC tartalom: A termék legfeljebb 420 g/l VOC-t tartalmaz

A termékeinkről szóló műszaki információkat legjobb ismereteink szerint állítottuk össze. Nem lehetnek azonban ismertek minden felhasználónk egyedi igényei és elvárásai, ezért kérjük, hogy a közölt adatokat tájékoztató jelleggel vegyék figyelembe, azokért felelősséget nem vállalunk.