Epokorr vascsillámos közbenső
Elsősorban nehéz korróziós igénybevételnek kitett bevonatok közbenső alapozója. Normál légköri korróziós igénybevételnél nem igényel külön korróziógátló alapozást.
MŰSZAKI ADATOK
Felépítés: Epoxi-poliamid kötőanyagú, kétkomponenses bevonóanyag. Mindkét komponens vascsillámot és más lemezes jellegű töltőanyagokat is tartalmaz. Korrózióvédő tulajdonságát fokozza korróziógátló pigment-kombináció tartalma.
BTO: 2430225590
Választék:
EPOKORR vascsillámos „A” komponens
EPOKORR vascsillámos „B” komponens
Alkalmazási terület: Elsősorban nehéz korróziós igénybevételnek kitett bevonatok közbenső alapozója. Normál légköri korróziós igénybevételnél nem igényel külön korróziógátló alapozást.
Minőségi jellemzők:
a) EPOKORR vascsillámos „A” komponens
| Külső | barnás színű, sűrű, homogén eloszlású szuszpenzió |
| Nem illó anyag tartalom (MSZ ISO 1515:1992) 105 oC-on, 2 óra | min. 70% |
| Szemcsefinomság (MSZ EN 21524:1993) |
max. 70 µm |
| Kifolyási idő 20 oC-on (MSZ EN 535:1994) mérőpohár Φ 8 mm-rel mérve |
min. 16 s |
b) EPOKORR vascsillámos „B” komponens
| Külső | fekete színű, sűrű, homogén eloszlású szuszpenzió |
| Nem illó anyag tartalom (MSZ ISO 1515:1992) 105 oC-on, 2 óra | min. 75 % |
| Kifolyási idő 20 oC-on (MSZ EN 535:1994) mérőpohár Φ 8 mm-rel mérve |
min. 26 s |
| Szemcsefinomság (MSZ EN 21524:1993) |
max. 70 µm |
c) Két komponens elegyének és a képződő bevonatnak a jellemzői
Keverési arány 1 tömegrész „A” komponens, és
1 tömegrész „B” komponens
| Gélesedési idő 20 oC-on (MSZ 9650/4:1988) |
a két komponens előírt arányban összekevert elegye az összekeverést követő 6 órán belül feldolgozható |
| Porszáradás 20 oC-on | 3 óra |
| Száradási idő (MSZ ISO 1517:1993) 20 oC-on | |
| 1. fokozat | 10 óra |
| 5. fokozat | 48 óra |
| 7. fokozat | 10 nap |
| Átfesthetőség (MSZ 9640/24:1979) | |
| 20 oC-on | 24 óra múlva |
| 60 oC-on | 1 óra hőntartás, majd visszahűtés után |
| Bevonat külseje | egyenletes, matt, fekete |
Mechanikai tulajdonságok 20 oC-on 24 órás átkeményedés után:
- Fémtiszta acéllemezen
- Epamin cinkporos alapozó-val alapozott acéllemezen
- DUNAPLASZT PRIMER KORRÓZIÓGÁTLÓ ALAPOZÓ-val alapozott acéllemezen
| Tapadás (MSZ EN ISO 2409:1999) 0 fokozat |
|
| Rugalmasság Erichsen (MSZ 9640/6:1987) |
min. 7 mm |
| Ütésállóság (MSZ 9640/9:1980) | min. 100 cm (1000g) |
60 oC 48 órás hő-öregítés után mindhárom bevonattípusnál
| Tapadás (MSZ EN ISO 2409:1999) | 0 fokozat |
| Rugalmasság Erichsen (MSZ 9640/6:1987) |
min. 3 mm |
| Ütésállóság (MSZ 9640/9:1980) | min. 30 cm (1000g) |
| Dízelolaj-állóság 10 nap után, 400 µm rétegvastagságban |
24 óra bemerítés után a bevonaton változás nem észlelhető |
| Benzinállóság (MSZ 9640/28:1988) 10 nap után (középbenzinben) |
24 óra bemerítés után a bevonaton változás nem észlelhető |
| Tapadás (MSZ EN ISO 2409:1999) | 0 fokozat |
| Vegyszerállóság (MSZ 9640/14:1988) 20 oC-on, 24 óra átkeményedés után, acéllemezen bemerítéssel vizsgálva | |
| 5%-os kénsavoldat | 24 óra bemerítés után a bevonaton változás nem észlelhető |
| 40%-os nátriumhidroxid oldat | 24 óra bemerítés után a bevonaton változás nem észlelhető |
| Kiadósság (MSZ 9650/22:1989) | 5-6 m2/kg (60-80 µm rétegvastagságban) |
Tárolási garanciális idő: Az MSZ 13910:1973 előírásai szerint tárolva, mind a két komponens a gyártástól számított 12 hónapig.
Csomagolás: Mindkét komponens 3 és 24 kg-os kiszerelésben, ónozott acéllemez kannában kerül forgalomba.
Alkalmazás: Az acélfelületek K0-T0 tisztasági fokozatban vonhatók át. Amennyiben az acélfelület futórozsdás, úgy mindenképp szükséges 1 réteg DUNAPLASZT PRIMER-rel történő alapozás.
Ajánlott bevonatrendszerek:
1. Erősen korrozív környezet, fémtiszta felület esetén
- Alapozás: Epamin 2K cinkporos alapozó-val 40-50 µm száraz rétegvastagságban. Átfestehető 20 oC-on 24 óra száradás után.
- Átvonás EPOKORR vascsilLámos BEVONÓANYAG-gal, 60-80 µm száraz rétegvastagságban. Átfesthető 20 oC-on, 24 óra száradás után.
- Átvonás 2 réteg METALLUX 2K AKRIL ZOMÁNC-cal, rétegenként 50-60 µm rétegvastagságban. A rétegek között 20 oC-on 24 óra átkeményedési időt kell biztosítani.
2. Erősen korrozív környezet, tapadó szennyeződésektől mentes, futórozsdás felület esetén:
- Alapozás DUNAPLASZT PRIMER ALAPOZÓ-val. Átfestehető 20 o C-on 5 óra után.
- További bevonat felépítés az 1. pont szerint.
3. Normál légköri korróziónak kitett szerkezet, fémtiszta felület esetén:
- Alapozás EPOKORR vascsilámos bevonóanyag-gal, 60-80 µm száraz rétegvastagságban. Átfesthető 20 oC-on, 24 óra száradás után.
- Átvonás 2 réteg METALLUX 2K ZOMÁNC-cal, vagy NEOLUX 1K ZOMÁNC-cal rétegenként 50-60 µm rétegvastagságban. A rétegek között 20 oC-on 24 óra átkeményedési időt kell biztosítani.
Az EPOKORR VASCSILLÁMOS BEVONÓANYAG felhordható ecseteléssel, teddy hengerrel, szórással. Az ecseteléhez és teddy hengerrel való felhordáshoz elegendő max 5% EPAMIN HÍGÍTÓ 214 -el történő hígítás.
Airless szórással történő felhordáshoz hígítani nem szükséges. Sűrített levegős szórásnál kb. 10% EPAMIN HÍGÍTÓ 214 -el kell hígítani.
Hígítás: EPAMIN HÍGÍTÓ 214 -el.
Tűzvédelmi előírás: az „A” komponens az I., a „B” komponens a II. tűzveszélyességi fokozatba tartozik.
Veszélyes anyag tartalom: Az „A” komponens kb. 15% xilolt, 10 % metilizobutilketont, a „B” komponens kb. 10% xilolt tartalmaz.
VOC tartalom: 401 g/l
A termékeinkről szóló műszaki információkat legjobb ismereteink szerint állítottuk össze. Nem lehetnek azonban ismertek minden felhasználónk egyedi igényei és elvárásai, ezért kérjük, hogy a közölt adatokat tájékoztató jelleggel vegyék figyelembe, azokért felelősséget nem vállalunk.